AMD® Global Tour | Precision Rice Color Sorting in Nakhon Pathom, Thailand Customer |Naratip Ricemill Co., Ltd. (Nakhon Pathom, Thailand) Capacity |Rice processing and export line Equipment |AMD® Rice Color Sorters (2 Standard Models + 1 High-End Model) Challenge In the competitive rice export industry, consistency and purity are everything. For a rice producer and exporter like Naratip Ricemill, the challenge goes beyond simply removing bad grains. They needed a solution that could handle a very specific requirement: separating rice by different colors to ensure each color variant remains pure and independent, without any mixing. At the same time, they needed to maintain high efficiency while accurately separating good rice from bad rice. Manual sorting or traditional equipment simply couldn't meet the dual demands of color differentiation and quality control at an industrial scale. Solution To address these challenges, Naratip Ricemill turned to AMD® color sorting technology. We deployed a tailored setup consisting of three AMD machines: two ordinary models for standard sorting tasks, and one high-end model for the most demanding color separation requirements. The AMD® color sorters are equipped with advanced optical sensors and AI-driven algorithms that precisely identify and eject grains based on subtle color differences. This allows the rice mill to achieve two critical goals simultaneously: Independent Color Separation: Accurately separating rice of different colors so they remain distinct and unmixed. Quality Control: Effectively removing defective, discolored, or bad rice to ensure the final product meets export-grade standards. Result Since the installation of the AMD® color sorting line, Naratip Ricemill has experienced a significant improvement in both sorting accuracy and operational efficiency. Email us at: marketing@cn-amd.com

AMD® Global Tour | Full-Process Plastic Sorting in Chonburi, Thailand Customer| Andy Huang's Recycling Plant (Chonburi, Thailand) Capacity| 2,000 tons/month (PET) + 600-700 tons/month (PP & PE) Equipment| AMD® Bottle Sorters, Color Sorters, and Polymer Sorters (Full-line Integration) Challenge In the fast-evolving plastic recycling industry, achieving high-volume output without compromising purity is a daunting task. For Andy Huang's facility in Chonburi, managing a sprawling 36,800-square-meter plant, the scale of operation is immense. Processing over 2,000 tons of mixed plastics monthly means that even a 1% contamination rate can lead to hundreds of tons of substandard material, severely impacting market value and profitability. However, the true difficulty lies in the complexity of the material stream. Sorting post-consumer waste demands the ability to distinguish not just between different polymers (like PET, PP, and PE), but also between varying colors and physical contaminants. Relying solely on traditional mechanical screens or manual sorting simply cannot keep pace with the required purity standards. Andy Huang needed a solution that could handle this massive volume with absolute precision, ensuring the final recycled flakes met the strict requirements of high-end downstream manufacturers. Solution To address these challenges, AMD® deployed a comprehensive, AI-driven sorting ecosystem designed for the entire recycling workflow. Rather than a single machine, we designed a multi-stage sorting strategy that covers every critical step. The highlight of this deployment is the seamless integration of AI into every stage. The machines learn from the specific material profiles of Andy Huang 's incoming waste, continuously improving sorting accuracy over time.Moreover, this end-to-end automation directly translated into operational efficiency. Transform your mixed waste into premium recycled materials. Reach out to our team to discuss your specific sorting requirements. Email us at: marketing@cn-amd.com

Sortowanie inteligentnych kostek AMD® KGS5 (KP) Klient|Wannian County Pucheng New Materials Co., Ltd. Wydajność|Zwiększenie przepustowości o 20%–30% Urządzenia|Sortowniki kolorów AMD® KGS5 (KP) (4 sztuki) Wyzwanie W branży kruszyw wymagania rynku dotyczące jakości stają się coraz bardziej rygorystyczne. Przetwórcy muszą obecnie osiągać wyższe standardy zarówno w zakresie przepustowości, jak i precyzji procesu sortowania – połączenie tych dwóch cech jest trudne do zapewnienia przez tradycyjne urządzenia. Otoczaki stanowią szczególnie trudne wyzwanie w sortowaniu. Ich naturalne kolory są bardzo podobne do typowych zanieczyszczeń, takich jak żółty granit i czerwony granit, co sprawia, że są niezwykle trudne do odróżnienia za pomocą konwencjonalnych systemów optycznych. Bez precyzyjnej identyfikacji te zanieczyszczenia mogą obniżyć jakość produktu końcowego i zmniejszyć jego wartość rynkową. Aby sprostać rosnącym wymaganiom, Wannian County Pucheng New Materials Co., Ltd. potrzebowała rozwiązania sortującego zdolnego do jednoczesnej obsługi trzech różnych zakresów rozmiarów, przy zachowaniu wyjątkowej dokładności i znaczącej poprawie wydajności produkcji. Rozwiązanie Firma AMD® wdrożyła cztery sortowniki kolorów KGS5 (KP) w dedykowanej linii sortującej, z których każdy został skonfigurowany do przetwarzania otoczaków w trzech odrębnych frakcjach rozmiarowych: 0,8 – 1,8 cm (Mały) 1,8 – 2,5 cm (Średni) 2,5 – 3,6 cm (Duży) KGS5 (KP) jest wyposażony w rozpoznawanie obrazu w wysokiej rozdzielczości oraz zaawansowane algorytmy głębokiego uczenia, umożliwiające precyzyjne wychwytywanie subtelnych różnic w kolorze i teksturze między otoczakami a zanieczyszczeniami. Ta zaawansowana zdolność rozpoznawania znacznie zmniejsza wskaźnik błędnej klasyfikacji, zapewniając niezawodne usuwanie żółtych i czerwonych cząstek granitu w każdym przedziale wielkości. Każdy sortownik posiada wysokowydajny podajnik wibracyjny, który zwiększa ogólną przepustowość o 20%–30%, bezpośrednio odpowiadając na cele klientów związane z wydajnością. Zoptymalizowana konstrukcja taśmy oraz konfiguracja zapobiegająca rozpryskiwaniu zapewniają stabilną i niezawodną pracę nawet podczas obsługi materiałów kulistych, które mają tendencję do toczenia się lub przesuwania podczas przetwarzania. Autorskie zawory wyrzutowe są precyzyjnie dostrojone dla każdej frakcji wielkościowej: Mały rozmiar gotowy produkt i odrzut – szybka reakcja, niskie zużycie energii, precyzyjne odrzucanie zanieczyszczeń Średni rozmiar gotowy produkt i odrzut Duży rozmiar gotowy produkt i odrzut Rezultat AMD® KGS5 (KP) wyróżnia się w trzech kluczowych obszarach: precyzji rozpoznawania, stabilności działania i przepustowości. Dzięki czterem sortownikom pracującym w trzech zakresach wielkości firma Pucheng osiągnęła wydajną, energooszczędną produkcję sortowania otoczaków, spełniającą najbardziej wymagające standardy jakości rynkowej – dostarczającą spójny, wysokiej czystości produkt końcowy na dużą skalę. W sprawie zapytań lub ...

Rozwiązanie AMD® do sortowania nerkowców w Wietnamie Klient| Wietnamski przetwórca nerkowców Kraj| Wietnam Wydajność| 300 ton/dzień Wyposażenie| Sortownik taśmowy AMD serii LQ (AI+4 widoki) i detektor ciał obcych AMD X-ray (AI+promienie rentgenowskie+światło widzialne) Wyzwanie Jako jeden z największych na świecie ośrodków przetwórstwa nerkowców, Wietnam wymaga od urządzeń sortujących wyjątkowej dokładności i wydajności. Ten klient potrzebował przetwarzać duże ilości produktu, jednocześnie usuwając przebarwienia, zanieczyszczenia i wady wewnętrzne, które mogłyby obniżyć wartość produktu. Osiągnięcie stałej jakości klasy „Accept” na dużą skalę było ich głównym celem. Rozwiązanie AMD® wdrożyło zintegrowaną linię sortującą, łączącą dwie zaawansowane technologie zapewniające kompleksową kontrolę jakości. Sortownik taśmowy AMD serii LQ (AI+4 widoki) Seria LQ wyposażona jest w czterokierunkowy system wizyjny 360° zaprojektowany specjalnie do sortowania nerkowców. Usuwa czarne włókna, włókna na brzuchu, czarne plamy oraz subtelne przebarwienia z wysoką precyzją. Opcjonalna konfiguracja głębokiego uczenia dodatkowo zwiększa dokładność wykrywania niewielkich różnic kolorystycznych i zanieczyszczeń. Detektor ciał obcych AMD X-ray (AI+promienie rentgenowskie+światło widzialne) Łącząc obrazowanie światłem widzialnym i promieniami rentgenowskimi z głębokim uczeniem AI, ten detektor identyfikuje wady wewnętrzne i gęste zanieczyszczenia. Razem oba systemy zapewniają kompleksową kontrolę jakości od powierzchni aż po wnętrze, gwarantując stałą produkcję nerkowców klasy „Accept”. Rezultaty Zakład przetwarza obecnie 300 ton nerkowców dziennie, wytwarzając produkty końcowe klasy premium o stałej jakości, odpowiednie dla wymagających rynków eksportowych. Zintegrowany system maksymalizuje wydajność, minimalizuje odpady i zapewnia, że do produktu końcowego trafiają wyłącznie nerkowce najwyższej jakości. W sprawie zapytań dotyczących konkretnych potrzeb sortowania prosimy o kontakt z nami pod adresem marketing@cn-amd.com